一、煉鋼的使命
熔煉的主要原料是廢鋼和一部分生鐵。外購(gòu)進(jìn)來的廢鋼銹多，夾有泥砂及其他臟物，鋼中硫磷的含量也較高。煉鋼的使命就是要把上述條件的原料冶煉成氣體和夾雜含量低、成分合格、溫度符合請(qǐng)求的優(yōu)質(zhì)鋼液。具體說來，煉鋼的基本使命是：
（1）熔化固體爐料（生鐵、廢鋼等）；
（2）使鋼水中的硅、錳、碳等元素到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)成分；
（3）去掉有害元素硫和磷，將它們的含量降到規(guī)定的限量以下；
（4）鏟除鋼水中的氣體和非金屬夾雜，使鋼水純潔；
（5）參加合金元素（熔煉合金鋼），使其符合請(qǐng)求；
（6）將鋼水過熱至必定溫度，確保澆注的需求；
（7）為了進(jìn)步產(chǎn)值和降低成本，有必要迅速煉鋼；
（8）澆注成杰出的鑄件。
二、煉鋼的辦法
煉鋼的辦法有許多，主要有感應(yīng)爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼等。
在鑄鋼車間上遍及運(yùn)用的電弧爐和感應(yīng)電爐。它們對(duì)原材料請(qǐng)求較松，煉出的鋼水質(zhì)量較高，并且煉鋼周期適合于鑄鋼出產(chǎn)的特色，開爐、停爐都對(duì)比便利，容易與外型、合箱等工序的進(jìn)度相協(xié)調(diào)，便于組織出產(chǎn)。別的，電爐煉鋼的設(shè)備對(duì)比簡(jiǎn)單，出資少，基建速度以及資金回收快。
近年來，感應(yīng)爐煉鋼逐步開展。感應(yīng)爐煉鋼技術(shù)對(duì)比簡(jiǎn)單，鋼水質(zhì)量也能得到確保。不少的工廠用感應(yīng)爐煉鋼來澆注小鑄件，特別是熔模精密鍛造車間，廣泛選用感應(yīng)電爐來熔煉鋼水。
在重型機(jī)器廠中，至今還運(yùn)用平爐煉鋼，平爐的容量通常比電爐大，用平爐煉鋼能一次煉出很多的鋼水，適用于澆巨大而雜亂的重型鑄件。但是，平爐煉鋼的周期長(zhǎng)，煉出一爐鋼的時(shí)刻通常需求六小時(shí)以上。平爐構(gòu)造巨大而雜亂，產(chǎn)值低，鋼水質(zhì)量不如電爐，因此它的開展遭到很大的約束。在有些國(guó)家，已不再建新的平爐了。
近幾十年來，煉鋼工業(yè)中廣泛運(yùn)用純氧頂吹轉(zhuǎn)爐來煉鋼，這種煉鋼辦法速度快，出產(chǎn)率高，鋼水質(zhì)量也得到確保，這種爐子較適用于鋼錠出產(chǎn)。
跟著出產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的開展，直流電弧爐、真空感應(yīng)電爐以及爐外精粹設(shè)備的新的煉鋼辦法不斷出現(xiàn)，熔煉出來的鋼水質(zhì)量大大進(jìn)步，鑄件質(zhì)量大為改進(jìn)。
