一、高速鋼簡介
高速鋼是典型的刃具鋼。刃部區(qū)域在切削時(shí)遭到很大的壓力 ,并接受激烈的磨擦和磨損。 因而 ,為了十分好地完結(jié)切削任務(wù) ,刃具鋼應(yīng)具有以下根本功能:

1)高硬度 ,只要刃具的硬度大大高于被加工資料時(shí) ,才干進(jìn)行切削。 切削刃具的硬度通常都在HRC58-60以上 ,硬度不高時(shí)易致使刃具卷刃、變形、切削將無法進(jìn)行。

2)高的耐磨性 ,確保刃具尖利不鈍。

3)高的熱硬性 ,刃具資料具有能在高溫下堅(jiān)持高硬度的才能 ,即熱硬性。

4)滿足的強(qiáng)度、塑性和耐性,使刃具能夠接受彎曲、改變和沖擊振蕩等載荷效果 ,避免切削過程中刃具的脆性斷裂和崩刃。

以下為高速鋼的首要化學(xué)成分與其首要效果。
(1)高速鋼含碳量通常在0.75%～1. 65 %范圍內(nèi)改變。高的碳量一方面確保鋼在淬得馬氏體后有高的硬度;另一方面與強(qiáng)碳化物構(gòu)成元素生成極硬的合金碳化物,大大增大鋼的耐磨性和熱硬性。含碳量也不是過高,碳量過高,易發(fā)生嚴(yán)峻的碳化物偏析,會(huì)下降鋼的塑性和耐性。因而,含碳量有必要與別的合金元素含量相匹配。

(2)鉻能進(jìn)步鋼的淬透性簡直一切高速鋼中的含鉻量均為4%擺布。鉻的碳化物在淬火加熱時(shí)簡單溶解,鉻簡直悉數(shù)融入奧氏體中,添加奧氏休的安穩(wěn)性,使鋼的淬透性大大添加。一起,鉻還能進(jìn)步鋼的抗氧化脫碳和抗腐蝕才能。

(3)鎢和鉬能構(gòu)成二次硬化,以確保高的熱硬性，鎢和鉬的碳化物在淬火加熱時(shí)極難溶解,大概只要一半的量溶入奧氏體中,而其余有些作為殘留碳化物留下來,起到阻撓奧氏體晶粒長大的效果,并能進(jìn)步耐磨性。溶入的有些則在560 ℃擺布回火時(shí)以W2C或Mo2C方式彌散分出,構(gòu)成二次硬化,使鋼的硬度進(jìn)步。這種碳化物在500℃～600℃溫度下十分安穩(wěn),不易集合長大,因而使鋼在此溫度下仍能堅(jiān)持高硬度,表現(xiàn)出高的熱硬性。

(4)釩能進(jìn)步鋼的耐磨性和熱硬性，釩在高速鋼中能構(gòu)成硬度極高的碳化物,這種碳化物十分安穩(wěn),很難溶于奧氏體中,并且硬度極高,顆粒纖細(xì),散布均勻,顯著進(jìn)步耐磨性。溶入奧氏體的釩在回火時(shí)以 VC的方式分出,也可構(gòu)成二次硬化 ,進(jìn)步鋼的熱硬性。

(5)鈷也能顯著進(jìn)步高速鋼的熱硬性和硬度，鈷對錯(cuò)碳化物構(gòu)成元素 ,它進(jìn)步熱硬性的效果與鎢、鉬、釩不一樣 ,在加熱時(shí),鈷大部溶入奧氏體 ,進(jìn)步鋼的熔點(diǎn) ,進(jìn)步淬火溫度 ,使鎢、鉬、釩等元素更多地溶入奧氏體 ,以充分發(fā)揮它們的硬化效果,而在回火時(shí)則分出金屬間化合物CoW等 ,然后按捺及延緩碳化物的分出及集合。
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二、粉末高速鋼簡介
自上世紀(jì)70 年代初粉末冶金高速鋼(PM HSS)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化出產(chǎn)以來,出產(chǎn)廠家不停歇地繼續(xù)改進(jìn)出產(chǎn)工藝和運(yùn)用設(shè)備,旨在不斷進(jìn)步粉末冶金高速鋼的質(zhì)量和功能。PM HSS是高速鋼中的上品,它的特色在于不管尺度巨細(xì)和形狀怎么, PM HSS 材均具有碳化物纖細(xì),散布均勻的
顯微安排。如今一切的高檔刀具制作者均選用PM HSS 。PM HSS從根本上處理了高速鋼中碳化物粗大和偏細(xì)疑問。其具有以下的長處：
(1)可磨削性好；

(2)強(qiáng)度高，耐性好；

(3)淬透性好，在整個(gè)截面上硬度散布均勻；

(4)顆粒散布均勻，尺度纖細(xì)；

(5)熱處理變形量僅約為一般高速鋼的十分之一，且變形均勻。

上世紀(jì)70 年代工業(yè)化出產(chǎn)的 PM HSS 由美國Crucible廠和瑞典 Stora 廠(現(xiàn)屬法國 Erasteel 公司，與瑞典kloster合并)相繼投產(chǎn),此為榜首代的PMHSS 。這以后出產(chǎn)廠對制作設(shè)備和出產(chǎn)工藝的改進(jìn)。Erasteel 公司對其瑞典廠的制備氣霧化前鋼液的熔煉工藝作了改進(jìn),稱ESH 法(Elect ro-Slag- Heating電渣加熱法),其 PM HSS 商品商標(biāo)也改為 ASP2000 系列(如ASP 2030 ,以前榜首代稱 ASP30),選用ESH 方法出產(chǎn)的 PMHSS 稱為第二代 PMHSS ,它比榜首代的 PMHSS 鋼材更為純潔,非金屬夾雜物含量可削減90%,淬回火后的鋼材耐性可進(jìn)步20 %。
奧地利伯樂鋼廠(Boehler)選用全世界領(lǐng)先的PM 冶金設(shè)備及新工藝于2002 年推出冠以“MI-CROC LEAN”(細(xì)凈)為商標(biāo)的第三代PM HSS ,如S 390Microclean。與第二代的S 390 Isomat rix PMHSS 對比,其鋼粉顆粒更細(xì),非金屬夾雜物含量更少,而耐性和強(qiáng)度約可進(jìn)步20%。Erasteel 公司對第二代 PMHSS 的出產(chǎn)工藝作了進(jìn)一步的改進(jìn),也于 2004 年推出冠以 Dval-nTM為商標(biāo)的第三代PMHSS。其非金屬夾雜物含量比第二代 ESH PM HSS 又有較大幅度削減,鋼材的耐性和強(qiáng)度也有相應(yīng)的進(jìn)步,如 DvalinTM ASP2030 已替代第二代的ASP2030。
QQ圖像20150309173411.jpg
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三、干流刀具用粉末高速鋼
CTS-XHP：
CTS-XHP是Carpenter公司推出的依據(jù)440系列鋼材研制的空冷粉末不銹鋼。Carpenter自個(gè)說CTS-XHP能夠被看做是高硬度的440C或許不銹鋼版的D2。依據(jù)Carpenter的官方介紹，CTS-XHP的空冷最大硬度（as quenched）在64.5HRC擺布。當(dāng)CTS-XHP與440C以附近的LC被熱處理時(shí)，440C的硬度是58.5，而CTS-XHP的硬度是62.5。通過適當(dāng)?shù)臒崽�，CTS-XHP能夠一起具有440C等級的防銹才能和D2等級的耐磨水平，是一種功能適當(dāng)均衡的鋼材。
歸納評分：耐磨性2.5分，耐性3.5分，耐腐蝕性3.5分
CPM S30V：
CPM S30V是由CrucibleMaterials 公司出產(chǎn)的粉末不銹鋼，研制者首要是Dick Barber和 ChirsReeve。專門為刀規(guī)劃的鋼材CPM S30V的最大優(yōu)勢在于它的熱處理安穩(wěn)， 次品率極低，研磨方便，和強(qiáng)度極高。這和其間所用的高科技是分不開的。CPM S30V的均勻性較好，均勻性意味著安穩(wěn)的功能和強(qiáng)度。它是最早大規(guī)模應(yīng)用于刀具製做的粉末冶金鋼材之一，從前引發(fā)過許多爭辯（首要集中在與BG42的功能之爭）。咱們能夠把它的呈現(xiàn)看做是刀具行業(yè)認(rèn)識年代的完畢和另一個(gè)年代的開端。
歸納評分：耐磨性3分，耐性2.5分，耐腐蝕性4分
CPM S35VN：
或許是S30V的爭議太大，或許是商場對S30V的耐性不滿。 Crucible Materials 公司推出了S35VN，依照廠家的說法，S35VN的化學(xué)成分通過了調(diào)整，參加了鈮。因而，除了釩和鉻的碳化物，鋼材中會(huì)呈現(xiàn)鈮的碳化物。因?yàn)橛行┾C的碳化物被鈮的碳化物所替代，CPM S35VN對比S30V而言，在不丟失堅(jiān)持性的條件下，耐性進(jìn)步了15%-20%。耐性的進(jìn)步能夠使得刀刃的抗沖擊才能進(jìn)步。
歸納評分：耐磨性3分，耐性3分，耐腐蝕性4分
CPM154：
CPM154為CrucibleMaterials 公司推出的154CM粉末冶金技能改進(jìn)鋼材，元素構(gòu)成構(gòu)造同154CM，在154CM的基礎(chǔ)上進(jìn)步了耐磨性以及防銹性，如今已被卻來越多地選用，有替代154CM的趨勢。
歸納評分：耐磨性3分，耐性3.5分，耐腐蝕性4分
ELMAX：
ELMAX是Kloster AB公司研制的一種高鉻—釩—鉬第三代合金粉末鋼，首要學(xué)成分：C1.7；Cr18.0；Mn1.0；Si0.8；Mo1.0；V0.9，ELMAX是一種各方面都十分均衡的報(bào)價(jià)，耐磨性，耐性現(xiàn)已耐腐蝕性都很超卓，因?yàn)槭谴笠?guī)模出產(chǎn)的工業(yè)鋼，ELMAX的本錢也低于同類粉末鋼，是一種極具商場競爭力的鋼材，近年來ELMAX也不斷添加地被廣大刀廠所選用。
歸納評分：耐磨性4分，耐性3.5分，耐腐蝕性4.5分
CPM3V：
CPM3V粉末鋼是CrucibleMaterials 公司新參加到cpm工具鋼宗族的新鋼種。cpm3v是一種高耐性、高耐磨資料，歸納功能較高，具有極好的耐磨性和極佳的抗疲勞性和抗斷裂功能，CPM3V最大的長處是其優(yōu)良的耐性，這是大有些粉末鋼所無法企及的，所以CPM3V也被許多直刀廠商所選用，是適當(dāng)優(yōu)良的野外型鋼材，缺陷是防腐蝕功能相對短缺。
歸納評分：耐磨性3分，耐性4分，耐腐蝕性2分
CPM M4：
CPM M4是CrucibleMaterials 公司一種高釩高速粉末鋼,CPM M4是慣例M4的高碳改進(jìn)型，具有比高速鋼M2或 M3有十分好的耐磨性和耐性。CPMM4是現(xiàn)在運(yùn)用較多的粉末高速鋼，它的功能和化學(xué)成份類似于ASP23。通常來說，高速鋼的耐磨性會(huì)跟著總合金成份和最高硬度添加而進(jìn)步，而耐性則會(huì)隨合金量的添加而下降，因而才會(huì)在傳統(tǒng)高速鋼M 2的基礎(chǔ)上改進(jìn)。CPMM4在M2中添加碳及釩，進(jìn)步耐磨耗性；一起改進(jìn)了耐性，使CPM M4的耐性高于傳統(tǒng)M2高速鋼，可是因?yàn)镃PMM4對錯(cuò)不銹鋼，其防腐蝕功能有所短缺。
歸納評分：耐磨性4分，耐性3.5分，耐腐蝕性2分
ZDP-189：
ZDP-189是日本日立金屬工業(yè)NACHI(日立)于1996年開發(fā)的粉末鋼, 其研制目標(biāo)與“大同特殊鋼 (株) ”之Cowry X鋼材一脈相承, 優(yōu)良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達(dá)3%, 含鉻量亦高達(dá)20%, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度, 加工性極優(yōu), 金屬安排微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密，故日立對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」。出產(chǎn)出的刀具硬度高，堅(jiān)持性極佳，研磨難度稍高。現(xiàn)在用其出產(chǎn)刀具的代表性公司為蜘蛛（Spyderco）和花田洋(ROCKSTEAD)；其間蜘蛛更多出產(chǎn)大眾化的高性價(jià)比折刀，花田洋則更傾向于精品保藏等級的高價(jià)刀具。
歸納評分：耐磨性4分，耐性2分，耐腐蝕性2.5分
M390：
大名鼎鼎的M390是奧地利bohler公司出品的高鉻系高耐磨粉末鋼�；瘜W(xué)構(gòu)造：碳1.9%,鉻20%，錳0.3%，鉬1%，硅0.7%,鎢0.6%，釩4%，總合金量歸于粉末鋼中偏高的。M390具有極高的耐磨性，防腐蝕性以及較好的耐性，根本沒有顯著的缺陷，一代神鋼的稱謂放在它的頭上在合適不過，許多刀友都希望自個(gè)能具有一把M390的刀具。
歸納評分：耐磨性5分，耐性3.5分，耐腐蝕性5分
CTS 204P：
CTS 204P是Carpenter公司一種高耐磨，耐腐蝕，空氣硬化馬氏體不銹冷作模具鋼，運(yùn)用卡彭特 的微熔[REGISTERED SIGN]粉末冶金（P / M）鍛煉技能。高硬度的富釩碳化物的均勻散布使得該資料具有十分高的耐磨損功能，而合金的優(yōu)良的耐腐蝕性則得益于富含鉻的矩陣�？ㄅ硖仡I(lǐng)先的粉末冶金技能，使得這種鋼材具有高度純潔的均勻纖細(xì)的碳化物顆粒散布。CTS 204P合金的顯微安排極端均勻，纖細(xì)的碳化物散布，潔凈和高含鉻量，使得該資料變成——耐磨性，耐性，拋光功能和耐腐蝕的完美聯(lián)系�；瘜W(xué)構(gòu)造除了硅含量相差0.3%，別的與M390根本共同。
歸納評分：耐磨性5分，耐性3.5分，耐腐蝕性5分
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四、別的搶手非粉末鋼
N690：
N690(440C MOD)是BOHLER 公司一種馬氏體鉻不銹鋼，其成分為碳1.07％，鉻17％，鈷1.5％，錳0.4％，硅0.4％，鉬1.1％和釩0.1％，具有高鉻含量（17％），在440C的基礎(chǔ)上參加鈷改進(jìn)出的一種鋼材,具有十分好的耐磨性與耐性可是N690最突出的還是其超卓的防腐蝕功能，N690多用于潛水刀與餐刀，一些意大利戰(zhàn)術(shù)刀具廠商也很多選用了此類鋼材。
歸納評分：耐磨性2分，耐性3.5分，耐腐蝕性5分
154CM：
154CM是440C高鉬改進(jìn)型鋼種，在440C的基礎(chǔ)上添加了資料的耐磨功能（特別是抗卷刃功能）進(jìn)步了資料的抗腐蝕功能，含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc60~61之硬度一起具有極好的加工性。鉻含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)4%; 故定名為154CM。被近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 首先所選用。加工性極優(yōu),耐蝕性, 刀鋒耐損性及耐性皆強(qiáng),被廣泛應(yīng)用于手藝制刀具。
歸納評分：耐磨性2.5分，耐性3.5分，耐腐蝕性3.5分
D2：
D2是一種工具鋼，含碳量達(dá)1.5%，含鉻量達(dá)11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC它是一種半不銹鋼，D2鋼具有較好的耐磨性以及適中的耐性，他的缺陷即是耐腐蝕性略顯缺乏，是一種對比合適有用的鋼材，Bob Dozier很喜歡用D-2。
歸納評分：耐磨性2.5分，耐性2.5分，耐腐蝕性2分

VG10 :
VG10是日本“武生特制鋼”開發(fā)的“V金10號”不銹鋼材, 是“V金”系列鋼材中的最優(yōu)等級, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)
HRc60-62。它的加工功能優(yōu)良, 耐性適中,多被應(yīng)用于中高端刀具。Fallkniven的商品多選用這種鋼材。
歸納評分：耐磨性2.5分，耐性2.5分，耐腐蝕性2.5分